印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某电子数码打印各个企业低用水量高溶度废渣进行处理创业项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预操作(混凝土沉积):加药系统PAC和PAM,使用机戒绞拌形成了絮体,沉积避开浮窗物和大部分调色剂,COD下降4000mg/L。
纵深补救(三氧崔化反应硫化):用于微型三氧崔化反应硫化裝置,借助三氧硫化进行分解光诱发剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和活力竞聚率,COD高于200mg/L,浑浊度高于50倍。
移动终端正确处理(活力性炭粘附):活力性炭滤过器粘附残渣的微量分析设计物,确保安全生产有水出COD50mg/L,清晰度20倍,符合《污泥综上排放规范规范标准规范规范标准》二级规范规范标准。
设配资源优势
什么是活性氧催化脱色脱色平衡装置:选用模块电源化规划,可据用水量敏锐变动工作规模性,什么是活性氧借助率达65%,能效比仅为过去什么是活性氧脱色的1/2。
几丁质酶炭吸柱:使用椰壳几丁质酶炭,碘值≥1000mg/g,吸存储量大,且可以支持热降解(降解时长超10次),执行成本低影响50%。
清理结果与效果
出水量水的硬度:COD50mg/L,亮度20倍,达到单位“零排卸”想要(电镀废水经除理后在场区净化)。
经济条件效率:操作软件系统土地征用仅50㎡(仅为以往工艺设计的1/5),年使用料工费80十万(仅为餐饮行业平均的水平面的1/3);在电镀废水中水回用,年得节约电费30十万。
中国社会经济发展:防止手机数码印上制造业“小用水量、高酸度”污废水 解决难以解决的问题,为制造业保证可借鉴的“紧身型解决”策划方案,持续推进制造业环保改变。