橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程
货车轮胎塑炼厂蒸发废水循环系统法合理利用施工(治理 产值:200 m³/d,低溶度、循环为先)
一、业务背景图与废水处理工艺共同点
该制造业中小企业为兰州中型机摩托车车胎塑炼职业厂家,注意承包摩托车车胎塑炼工作销售,的生产工艺技术以摩托车车胎塑炼、放凉、测试是以。废气多元化收入为塑炼机放凉落水管与机器的洗涤水,平均弄脏物标准量 200 m³,是指低氧浓度、低 SS、含少量油与再生胶丙烯酸树脂、油温较高(40–50℃)的相比易处里废气:CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,原油类 30–60 mg/L,塑炼物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,油温 40–50℃,无天价属与高毒素质。制造业中小企业主要要为废气全不断循环回收利用(零弄脏物标准),有效降低新鲜的水所耗与排污口费,并且防止出现气温废气马上弄脏物标准对相关人工湿地的热弄脏,要回收利用水土质足够塑炼机放凉、机器的洗涤、水平面擦拭要,无积灰、无被腐蚀、一样味。
二、设计方案往来水与回收饮用水
浸水:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,煤炭类 ≤60 mg/L,加硫物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,水温表 40–50℃
回收水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,能源类≤1 mg/L,水的电导率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无积灰、无耐腐蚀、一样味,推动化工废水 100% 巡环回收,零进行排放。
三、重要生产技术方案(待冷却 + 物理化学 + 血生化 + 长度进行处理 + 回收利用)
污水→一系列混泥土土冷却水塔(变凉)→机械装备防雨百叶窗→调节器池→混泥土滤渣→A/O 生物化学池→MBR 膜池→O3氧化反应→特异性炭油烟净化器→高精度油烟净化器→工业废水处理池子→硫化橡胶机一系列冷却水 / 环保设备拆洗
温度下降预外理单园(消失热影响、保护性前因后果的设备)
冷去塔(逆流式细胞):1 座,清理量 200 m³/d,将水进水的温度从 40–50℃减少为 25–30℃,彻底消除高温度天气对生化模式微菌物的抑止,保养险遭泵体、线路与膜构件,避免出现高温度天气衰老影响。
化学预治疗单位(除油、降 SS、除固体)
自动化机械喷淋喷嘴:1 套,栅隙 5 mm,出掉橡胶制品碎末、沉淀物。
调结池:很好的面积 100 m³,驻足期限 12 h,均质均量,稳固土质出水量。
混泥土结晶池:1 座,加药系统 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),除掉石化类、固体、SS,石化类除掉率≥90%,SS 除掉率≥85%,COD 除掉率约 30%,留水 COD 调至 800–1000 mg/L,消减生物化学容载。
生化学治理单无(目标降 COD、脱氮、静化水污染)
A/O 生物化学池:有效地体积 200 m³,好氧池段 60 m³+ 好氧段 140 m³,驻足事件 24 h。好氧池段反硝化反应细菌脱氮,好氧段硝化反应细菌 + 化学降解生产物,DO 调控在 2.0–3.0 mg/L,污泥干化溶液浓度 3.5 g/L,COD 快速清理率≥85%,出水量 COD 降下来 100–150 mg/L,氧化还原电位≤5 mg/L。
MBR 膜池:有效的水比热容 80 m³,浸入式 PVDF 超滤膜膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,出水量使水变无色,COD 高于 60–80 mg/L。
淬硬层处里与中水造纸废水处理单元式(标准中水造纸废水处理、零产生)
O3空气腐蚀池:有用体积 40 m³,O3加药量 20 mg/L,空气腐蚀无残留有机质物、臭味,COD 降落到 40 mg/L 之下。
活性酶炭过滤清洁池:离心分离氢化物发生器物质物、色素沉淀、甲醛味道,COD 减少为 20 mg/L 下列。
精密仪器脱水器(5 μm):我们要除轻微浮悬物,保護使用高压泵与混炼机。
循环多角水池:有效果面积 50 m³,店铺循环青水,100% 循环于塑炼机水冷却、机械拆洗、水平面擦洗,变现临“0”排放物,无电镀废水外排,恢复避免生活污水材料费与环保健康投资风险。
工业废水工作设计
水泥混凝土沉淀物中生活污水、血生化超过生活污水经精浓池精浓后,由带式隔膜压滤机脱水等,生活污水含水量率≤80%,泥饼委托授权治理,滤液逆流至调控池。
四、重要性运营成果与无废气排放物有效保障了
体统核心理念目标值为废气 100% 反复工业废水处理、零废气排放,操作增强后:
COD 总清掉率≥99%,造纸废水处理水 COD 维持在 10–18 mg/L;
中国煤层气类去掉率≥98%,回收利用水中国煤层气类≤0.5 mg/L;
纯水电导率≤500 μS/cm,无水垢、无金属腐蚀、何异味;
塑炼机冷却塔平台开机运行保持稳定,无拥堵、无腐蚀性故障 ,机 动用使用期限延缓;
整年无废水处理外排,全面清除废气费(年节电废气费约 20 万元左右),无节能减排投诉举报与超预算安全隐患。
五、水利投资加盟与进行成本价
总投资费用:约 350 千元(给排水工程 120 万、设备 180 万、安转程序调试 30 万、别的 20 万)
吨水程序运行成本费:2.0 元 /m³(用电 0.8 元、药水费 0.5 元、生活污水处治费 0.4 元、工人定期检查 0.3 元)
管理收益分析:年减少剥好水 7.2 万 m³,减少电费约 21.6 多多万元;年减少生活污水费约 20 多多万元;以免 环保性罚金与下市概率,投资费用收购 期约 2.8 年,达成区域环境管理收益分析与区域经济管理收益分析互利互惠。
六、案列整理
该案例分析采取外胎混炼厂蒸发废污水 “低有机废气浓度、含进样器油与丙烯酸树脂、温度高、回收用业务需求迫切需要” 的性能,主要采用 “加温 + 物理化学规范化处理这一方面 + A/O 生物化 + MBR + 深度的金属腐蚀 + 特异性炭过滤系统化” 的早熟耐用工序,保证废污水100% 循环往复回收用、零摆放,出水出水水环境比较平稳实现混炼机蒸发与制作的回收用标准,无结渣、无金属腐蚀、何异味,服务制作的机器比较平稳操作,同一大大削减最新鲜水耗损与操作料工费,完全解决废气废气与坏保风险性。系统化工序早熟、操作比较平稳、服务器维护便捷、投资项目回馈社会快,为外胎混炼及类似于塑料工作各个企业的废污水市场化用与零摆放带来了经济实惠高效性、可借鉴的基本特征案例分析,对着力推进塑料制造业节约水资源碳排放、纯天然低碳技术发展前景具备着更重要专业教师示范意义所在。