工程背景图 某大外胎制作公司工厂座落华北省份，生产量外胎突破300万条。其混炼生产线上每一天带来约200吨高盐浓度充分酸生产废液，因带有广泛混炼物、充分酸物及自动隐藏物，原先解决系统难以规范标准尾气排放规范标准量，面对环境处罚决定。公司工厂紧缺提升创新生产废液解决建筑设施，以无法《再生胶塑料制品工业品污染问题物尾气排放规范标准量规范标准》（GB27632-2011）标准要求。 废水处理方法基本成分及主要来源 混炼生产车间废水处理方法核心从何而来于左右各个环节： 塑炼罐一系列冷却水系统 ：含塑炼物（50-80mg/L）、化学需氧量（30-50mg/L）及大量硅橡胶粒状。 系统洁净污水 ：含润滑油类有机的物（COD约800-1200mg/L）、塑炼物（20-40mg/L）。 地消毒水 ：含悬浮物物（SS约200-400mg/L）及固体杂物。 处置鑫霖环保的流程 应用“物理预办理+生物化办理+深度.办理”搭配组合艺： 喷淋喷嘴滤水 ：清掉大颗粒肥料天然橡胶沉渣。 改善池 ：均质均量，pH调节器至7-8。 混凝土放置 ：污泥脱水PAC和PAM，出掉浮窗物和溶液，SS出掉率＞90%。 催化反应氧化物 ：所采用Fenton制剂分解塑炼物和难分解可挥发物，塑炼物溶液浓度减至1mg/L以内。 UASB厌氧发生生物反应器发生生物反应器 ：溶解高浓硫酸浓度有机的物，COD除去率60%-70%。 A/O工艺设计 ：进的一步脱氮除碳，留水COD＜100mg/L，高锰酸盐指数＜15mg/L。 几丁质酶炭吸 ：保障措施COD固定及格（＜50mg/L）。 最后特效 的项目自动运行后，出液水的硬度全方面远远超过1阶段直接排放细则：COD＜45mg/L、硫化橡胶物未检测出、挥发酚＜8mg/L。年减少排放COD约120吨，回收公司再循环使用排水量达30%，省去煤气费超10万元/年。